廢油漆桶減量化技術
廢油漆桶作為固體廢棄物,金屬桶本身具有廢鋼屬性,因此如果能夠實現油漆桶與油漆渣的分離,不僅可以實現固體廢棄物的減量化,而且通過廢鋼具有的商品屬性實現了廢鋼的資源化利用。
我公司廢油漆桶減量化技術已獲得環??萍汲晒b定證書,技術成果應用于固體廢棄物廢舊油漆桶處理領域,可以實現固體廢棄物的減量化。我公司減量化技術主要是通過傳送、撕碎、剝離、篩選等物理方法(干式)把油漆渣從廢舊油漆桶中剝離出來,實現油漆桶與油漆渣的分離。
性能指標:廢舊油漆桶中油漆渣的殘留量一般在20%-50%間,通過上述處理工藝方案可實現油漆渣的剝離效率在90%以上。
廢油桶處理
廢油桶包括使用后的廢原油桶、廢燃料油桶、廢機油桶、廢潤滑油桶等。
清洗系統生產部分包括包裝容器清洗區及存放區。各種可重復利用的包裝桶、箱等經過清洗、檢漏、整形、烘干后,進行再利用。清洗工作區地面采用防滲處理并設有廢水收集設施。清洗用水分級循環使用,最終產生的有機廢水、含油污泥送焚燒系統處理,含油廢水、含重金屬廢水送污水處理系統進行處理,含重金屬污泥填埋處置。
其清洗的工藝簡述如下:卸完廢物的包裝桶、箱由叉車運至清洗廠房內,分別放置在不同的區域內。各類承裝廢物的包裝物分別統一進行清洗。首先對承裝容器進行粗洗,粗洗后的廢水視承裝物的不同進行不同的后處理。對于承裝廢有機溶劑或有機廢渣類的容器清洗廢液收集后送焚燒爐焚燒處理,承裝重金屬廢液的容器清洗液送重金屬廢液處理車間處理,其它廢棄物的承裝容器清洗液分別進入各自的污水處理系統處理。
粗洗后的承裝容器接下來進行精洗,精洗的水來自清洗水槽的新水。精洗后的水則進入中間水槽,經過濾后進入粗洗工序的清洗水槽,為上一到工序提供清洗用水,從而提高水的使用效率。經過精洗的廢物承裝容器進入到干燥工序,經干燥后進行檢漏、試壓,狀態良好的的容器最后經整形后入庫擺放整齊待用。
含油污泥處理
我公司含油污泥處理主要采用熱分解技術,固廢中的有機物在無氧或缺條件下加熱到一定溫度,以使質裂解。熱有氣態、液固三種產物主要氫甲烷一氧化碳、氫化合物等;液態產主要有CH3OH、CH3COCH3、C2H5COOH及焦油等;固態產物主要有炭渣無機。
熱解技術特點:
1) 在熱解過程中有機物成分能轉化可利用量形式,其經濟性好。
2) 熱解產生燃氣可直接燒或其它高值料混合,降低能耗。
3) 熱解系統的二次污染小,可簡化污染控制問題,對環境更加安全;由于熱解是在無氧的環境下進行,并且末端燒掉氣體而非固所以熱解法產生的煙氣量比直接焚燒少,特別是中SOx﹑NOx﹑HCl﹑HF﹑重金屬類污染物的含量較少,有利于煙氣凈化降低﹑重金屬類污染物的含量較少,有利于煙氣凈化降低了二次污染物的排放水平,因而是一種安全環保的處理技術。
4) 熱解過程是在無氧條件下進行的,減少了二惡英前體物生成可以有效遏止二惡英類有毒物質的產生和排放;
5) 熱分解殘渣中,不含有機物可以作為建材、公路輔設的骨料提高了工藝的資源化程度。
6) 熱解系統結構緊湊,占地面積小且采用撬裝式,可移動應用實現就地處理,降低運輸費用和防止產生“二次污染”。?熱解過程是在無氧條件下進行的,減少了二惡英前體物生成可以有效遏止二惡英類有毒物質的產生和排放;
7) 熱分解殘渣中,不含有機物可以作為建材、公路輔設的骨料提高了工藝的資源化程度。
8) 熱解系統結構緊湊,占地面積小且采用撬裝式,可移動應用實現就地處理,降低運輸費用和防止產生“二次污染”。